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大型注塑加工中影響顏色不穩定的因素

發布時間:2018-07-10 15:37:51  來源:http://www.honggan360.com/  點擊量:

  大型注塑加工生產中,有時會出現幾天變一次顏色,甚至一天之內出現幾種顏色偏差的情況。造成顏色不穩定的因素還不少,下面列出一些會導致顏色不穩定的主要因素,以便生產時對照改善。

  1.注塑機的溫度不穩定;時高時低,顏色一定會不穩定,這是一大影響因素,需要優先檢查的。

  2.生產周期不穩定;時開時停,背壓調得過大造成跑溫,都會使顏色產生變化。

  3.混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料;比如混料時間不足、加料方式或順序不對等導致色粉不均勻,這點也是要重點檢查的。

  4.焗料溫度太高或者太久;每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時間的范圍,嚴重超出這個范圍,注塑件的顏色就會產生變化。如果加料時多時少,受溫度影響較為明顯的顏色也會出現不穩定,比如含有螢光材料的顏色或是淺色注塑件。因此對於溫度敏感的塑料,最好不要焗料或用底溫焗料,焗好料後再混色粉最保險。

大型注塑加工

  5.在焗料斗中,由于受熱風的影響;色粉出現局部集中,致使顏色越來越深,需有麻點較果的注塑加工件其麻點也會出現過多的情況。這時,需要增加一些擴散油,讓色粉牢牢粘在原料上。

  6.原料濕度太大;造成色粉粘結無法擴散。

  7.色粉配得不準確。每一批色粉配方中各元素的用量都有較大的偏差,使得在用新一批顏料時,顏色產生偏差,這種事情時有發生。

  8.水口料的回用量時多時少,這對淺色注塑件的影響較大。

  9.原料的牌號不一致。由於每種原料底色不同,致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供應商,原料批號不同,底色都會有些偏差,因此對顏色偏差要求高的產品,甚至要控制到每批來料的底色是否一致。

  10.色粉質量太差,不耐熱,或是用錯不適宜該原料用的色粉,都會使顏色不穩定。

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